ארון מיישר אלקטרוליזה מאלומיניום

אלקטרוליזה מודרנית של אלומיניום משתמשת בשיטת האלקטרוליזה של מלח מותך קריוליט-אלומינה. אלומינה משמשת כחומר מומס, חומר פחמני כאנודה, ואלומיניום מותך כקתודה. מופעל זרם ישר חזק מארון מיישר, ותגובה אלקטרוכימית מתרחשת באלקטרודות בתוך התא האלקטרוליטי בטמפרטורה של 950℃-970℃ - זוהי אלקטרוליזה של אלומיניום. תאימות ציוד המיישר משפיעה באופן משמעותי על איכות האלומיניום ועל עלויות החשמל. מערכת מיישר מלאה כוללת ארון מיישר, ארון בקרה דיגיטלי, שנאי מיישר, מצנן מים טהורים, חיישני זֶרֶם יָשָׁר ומתגי זֶרֶם יָשָׁר. היא מותקנת בדרך כלל בתוך הבית ליד התא האלקטרוליטי, תוך שימוש בקירור מים טהורים, ויש לה מתחי כניסה של 220KV, 10KV וכו'.

א. יישומים

סדרה זו של ארונות מיישר משמשת בעיקר בסוגים שונים של ציוד מיישר ומערכות בקרה אוטומטיות לאלקטרוליזה של מתכות לא ברזליות כגון אלומיניום, מגנזיום, מנגן, אבץ, נחושת ועופרת, כמו גם מלחי כלוריד. היא יכולה לשמש גם כספק כוח לעומסים דומים.

א. יישומים

סדרה זו של ארונות מיישר משמשת בעיקר בסוגים שונים של ציוד מיישר ומערכות בקרה אוטומטיות לאלקטרוליזה של מתכות לא ברזליות כגון אלומיניום, מגנזיום, מנגן, אבץ, נחושת ועופרת, כמו גם מלחי כלוריד. ב'. מאפייני הארון העיקריים

1. סוג חיבור חשמלי: נבחר בדרך כלל על סמך סבילות מתח ישר, זרם ישר וסבילות הרמוניות ברשת, עם שתי קטגוריות עיקריות: גשר כפול כוכב וגשר תלת פאזי, וארבעה שילובים שונים כולל חיבורים בעלי שישה פעימות ושני עשר פעימות.

2. תיריסטורים בעלי הספק גבוה משמשים להפחתת מספר הרכיבים המקבילים, פישוט מבנה הארון, הפחתת הפסדים וקידום תחזוקה.

3. רכיבים וסרגלי נחושת עם היתוך מהיר משתמשים בפרופילי מעגל מים במחזור שתוכננו במיוחד לפיזור חום אופטימלי ולהארכת תוחלת החיים של הרכיבים.

4. התאמת רכיבים בלחץ משתמשת בתכנון טיפוסי למאמץ מאוזן וקבוע, עם בידוד כפול.

5. צינורות מים פנימיים עשויים מצינורות פלסטיק רכים שקופים מחוזקים מיובאים, עמידים לטמפרטורות חמות וקרות כאחד, ובעלי חיי שירות ארוכים.

6. ברזי רדיאטור רכיביים עוברים טיפול מיוחד לעמידות בפני קורוזיה.

7. הארון מעובד במלואו במכונה CNC ומצופה באבקה למראה אסתטי נעים.

8. ארונות זמינים בדרך כלל בסוגים פתוחים פנימיים, פתוחים למחצה וחיצוניים אטומים לחלוטין; שיטות כניסה ויציאה של כבלים מתוכננות בהתאם לדרישות המשתמש.

9. סדרת ארונות מיישר זו מאמצת מערכת בקרת טריגר דיגיטלית תעשייתית, המאפשרת לציוד

ג. מאפיינים טכניים

1. ווסת: הווסת הדיגיטלי מציע מצבי בקרה גמישים ומשתנים ומאפיינים יציבים, בעוד שהווסת האנלוגי מספק תגובה מהירה. שניהם משתמשים בבקרת משוב שלילי של זרם ישר, ומשיגים דיוק ייצוב זרם טוב מ-±0.5%.

2. טריגר דיגיטלי: מפיק פולסי טריגר בעלי 6 או 12 פאזות, עם דפוס פולסים כפול צר במרווחים של 60° זה מזה, צורת גל טריגר חזקה, אסימטריה פאזית ≤ ±0.3°, טווח הזזת פאזה 0~150° וסנכרון מיזוג אוויר חד פאזי. סימטריית פולסים גבוהה.

3. הפעלה: פעולת מקש מגע להפעלה, עצירה וכוונון זרם.

4. הגנה: כוללת הפעלה ללא זרם, הגנה מפני זרם יתר זֶרֶם יָשָׁר דו-שלבי, הגנה מפני אובדן אות משוב, הגנה מפני לחץ מים וטמפרטורה, הגנה מפני נעילת תהליכים, ואינדיקציה מפני גבול יתר של זווית בקרת הפעלה. ניתן גם להתאים אוטומטית את מיקום ברז השנאי בהתאם לזווית הבקרה.

5. תצוגה: משתמש בצג LCD כדי להציג פרמטרים שונים, כולל זרם ישר, מתח ישר, לחץ מים, טמפרטורת מים, טמפרטורת שמן וזווית בקרה.

6. מוצר דו-ערוצי: במהלך הפעולה, שני הערוצים משמשים זה כמצב המתנה חם זה עבור זה, מה שמאפשר תחזוקה ללא כיבוי ומיתוג חלק ללא הפרעות זרם. 7. תקשורת רשת: תומך בפרוטוקולי תקשורת מרובים, כולל מודבוס, פרופיבוס ו-רשת את'רנט.

מפרט מתח:

16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V

מפרט נוכחי:

300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A

63000A 80000A 100000A 120000A 160000A

תיאור פונקציונלי

◆עומס דמה קטן: קטע של גוף חימום מחובר כדי להחליף את העומס בפועל, ומבטיח זרם ישר של 10-20A כאשר הפלט הוא במתח ישר מדורג.

◆מערכת בקרת יתירות תרמית חכמה: שני בקרי CNC מחוברים זה לזה באמצעות יציאות יתירות תרמית, ומתאמים את הבקרה במקביל ללא כל ניגוד או אי הכללה של בקרה. מעבר חלק בין בקרי מאסטר לבקרים עבדים.

אם הבקר הראשי נכשל, הבקר היתיר עובר באופן אוטומטי וחלק לבקר הראשי, ובכך משיג בקרת יתירות תרמית דו-ערוצית. זה משפר מאוד את אמינות מערכת הבקרה.

◆מיתוג חלק בין מאסטר ל-יתירות: ניתן להגדיר ידנית שתי מערכות בקרה ZCH-12 עם יתירות תרמית הדדית כדי לקבוע איזה בקר פועל כמאסטר ואיזה כעבד. תהליך המיתוג הוא חלק.

◆החלפת יתירות: אם הבקר הראשי נכשל עקב תקלה פנימית, הבקר היתיר עובר באופן אוטומטי וחלק לבקר הראשי.

◆מעגל ראשי אדפטיבי לפולסים: כאשר עומס דמה קטן מחובר למעגל הראשי, ומשרעת משוב המתח מותאמת בטווח של 5-8 וולט, ה-ZCH-12 מתאים אוטומטית את נקודת ההתחלה, נקודת הסיום, טווח הזזת הפאזה ורצף התפלגות הפולסים כדי להפוך את הזזת הפאזה של הפולסים לאדפטיבית למעגל הראשי. אין צורך בהתערבות ידנית, מה שהופך אותה למדויקת יותר מהגדרה ידנית.

◆בחירת מספר שעון הפעימה: על ידי בחירת מספר שעון הפעימה, הפעימה יכולה להסתגל לפאזה של המעגל הראשי ולהזיז את הפאזה בצורה נכונה.

◆כוונון עדין של פאזת הפולס: באמצעות כוונון עדין של פאזת הפולס, ניתן ליישר את הפולס במדויק עם הזזת הפאזה של המעגל הראשי, עם שגיאה של ≤1°. טווח ערכי הכוונון העדין הוא -15° עד +15°.

◆כוונון פאזה של דופק בשתי קבוצות: משנה את הפרש הפאזה בין קבוצת הפולסים הראשונה והשנייה. ערך הכוונון הוא אפס, והפרש הפאזה בין קבוצת הפולסים הראשונה והשנייה הוא 30°. טווח ערכי הכוונון הוא -15° עד +15°.

◆ערוץ 1F מיועד לקבוצה אחת של משוב זרם. ערוץ 2F מיועד לשתי קבוצות של משוב זרם.

◆שיתוף זרם אוטומטי: ה-ZCH-12 מתכוונן אוטומטית בהתאם לסטייה של הקבוצות הראשונה והשנייה של משוב הזרם ללא התערבות ידנית. שיתוף זרם ידני מושג באופן ידני על ידי כוונון שיתוף הזרם בין הכוכב לשתי הקבוצות.

◆מיתוג חלק: תפוקת החשמל נשארת ללא שינוי במהלך המיתוג.

◆פונקציית עצירת חירום: כאשר מסוף ה-FS מקוצר למסוף 0V, ZCH-12 מפסיק מיד לשלוח פולסי טריגר. השארת מסוף ה-FS צף מאפשרת שליחת פולסי טריגר.

◆פונקציית התחלה רכה: כאשר ZCH-12 מופעל, לאחר בדיקה עצמית, הפלט עולה באיטיות ליציאה הנתונה. זמן ההתחלה הרכה הסטנדרטי הוא 5 שניות. זמן מותאם אישית ניתן לכוונון.

◆פונקציית הגנה מפני החזרת אפס: כאשר ZCH-12 מופעל, לאחר בדיקה עצמית, אם הערך הנתון אינו אפס, לא יופק פולס טריגר. הפעולה הרגילה חוזרת כאשר הערך הנתון חוזר לאפס.

◆איפוס תוכנה של ZCH-12: ZCH-12 מאופס על ידי ביצוע פקודת תוכנה.

◆איפוס חומרה של ZCH-12: ZCH-12 מאופס באמצעות חומרה.

◆בחירת טווח הזזת פאזה: טווח 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°

◆שמירת פרמטרים קבועה: פרמטרי בקרה שהשתנו במהלך ניפוי באגים של CNC נשמרים ב-אַיִל ויאבדו במהלך הפסקות חשמל. כדי לשמור לצמיתות את פרמטרי הבקרה שנופו: ① הגדר את הביטים 1-8 של SW1 ו-SW2 למצב כבוי, כבוי, כבוי, כבוי, כבוי, עַל, כבוי, כבוי כדי לאפשר שמירה;

②הפעל את פונקציית שמירת הפרמטרים הקבועה; ③ הגדר את הביטים 1-8 של SW1 ו-SW2 למצב כבוי כדי להשבית את השמירה.

◆כוונון אוטומטי של פרמטר PID: הבקר מודד באופן אוטומטי את מאפייני העומס כדי לקבל את האלגוריתם האופטימלי עבור העומס. זה מדויק יותר מכוונון ידני. עבור עומסים מיוחדים שבהם מאפייני העומס קשורים לתנאי העומס ומשתנים מאוד, ניתן לכוונן את ה-PID באופן ידני בלבד.

◆בחירת בקר PID:

PID0 הוא בקר PID דינמי ומהיר, המתאים לעומסים התנגדותיים.

PID1 הוא בקר PID במהירות בינונית עם ביצועי כוונון אוטומטיים מצוינים, מתאים לעומסים התנגדותיים-קיבוליים והתנגדותיים-אינדוקטיביים.

PID2 מתאים לאובייקטים מבוקרים בעלי אינרציה גדולה, כגון ויסות מתח של עומסים קיבוליים ויסות זרם של עומסים אינדוקטיביים.

PID3 עד PID7 הם בקרי PID ידניים, המאפשרים כוונון ידני של ערכי הפרמטרים P, I ו-D. PID8 ו-PID9 מותאמים אישית לעומסים מיוחדים.